车铣一体化柔性生产线结合车铣加工工艺。该生产线采用了巨轮智能自主研发生产的20kg六自由度工业机器人和控制系统，可以实现无人在场的情况下实现自动加工。生产线主要由一台加工中心、一台数控车床和一台六轴机器人构成，配以导轨、料架、装卸站、清洗站、围栏等其他辅件，并通过单元管理系统统一控制。
       该生产线实现了不同系统的加工设备与欧德吉机器人的有机结合，能确保在无人在场的情况下实现高效率的自动生产工作。同时，系统配有订单管理软件，能够方便的对加工程序进行配置，对生产计划进行安排。系统会根据加工情况自动调度和分配加工任务，以达到效率的最大化。

生產线设定系統：是确保一键化生產的中心。具备着填加生產重任，经营生產动态数据，经营物品仓库货架，经营机系统，生產重任指挥调度，生產线的安全经营等技能。我们对一键化生產线来，设定系統仿似大脑皮层通常情况设定着某个生產线的程序运行。

精加工厂处理核心：精加工厂处理核心可通过FAGOR，FANUC等设计的精加工厂处理核心。按照其真实种植具体需求通过选择。

巨轮工具人：按照巨轮JLRB20某些JLRB50某些各种规格六自由度计算度化工业工具人，可可根据事实生产的具体需求采取选用。

物品成品库：使用在储放待粗加工处理和已粗加工处理的物品，分为收藏式立体空间物品成品库，成品库库位，厚度按照事实须要展开设计的概念。

装卸垃圾站：简单运作员存放、删除介质，可只能根据真正需要量会选择的怎么安装或者是不的怎么安装。

在线清洁设备，检测设备：可根据实际需求进行安装。